Em princípio, as melhores bombas da indústria química devem ter as seguintes características: alta qualidade, alta confiabilidade e alto desempenho de proteção ambiental; ao completar a tarefa de distribuição de mídia química, também é favorável à saúde dos trabalhadores; o custo de vida esperado O mais baixo; pode ser combinado organicamente com todo o conjunto de equipamentos químicos para formar um todo. No entanto, no processo de produção de produtos químicos, várias condições e propósitos específicos apresentaram requisitos diferentes para a fabricação de bombas químicas.
O problema que precisa ser resolvido agora é: que requisitos os usuários de bombas químicas têm para as futuras bombas químicas? Este artigo responderá à pergunta que interessa às pessoas.
As características marcantes dos produtos mecânicos usados na indústria química são: o desempenho e os requisitos dos produtos mecânicos variam com o tipo e a natureza do meio químico transportado. Embora a mídia mencionada aqui às vezes se refira a água, óleo ou outras substâncias não perigosas; na maioria dos casos, os meios químicos referem-se a alguns" horrível" matérias-primas químicas; por exemplo, alguns meios com perigos graves (meios tóxicos, corrosivos e inflamáveis); especialmente alguns meios que são propensos a reações químicas, têm efeitos corrosivos ou erosivos, ou meios sólidos ou gasosos contendo os componentes acima. Mudanças na composição química e na proporção dos elementos químicos nos meios industriais diversificados causarão mudanças nas propriedades dos meios químicos; fazer com que a concentração do meio químico aumente ou tenha propriedades de fluxo especiais (por exemplo: meio difusivo, soluções de polímero, etc.). Portanto, muitas vezes existem requisitos de qualidade estritos para a pureza de meios químicos (GMP, polímeros, eletrólitos, etc.) e esses requisitos de qualidade muito rígidos podem ser facilmente alcançados por bombas químicas adequadas.
A diversidade de bombas químicas é derivada da diversidade de meios químicos. Isso torna difícil para o sistema padrão da bomba química se tornar um sistema padrão simples. Em comparação com outros campos, como eletrodomésticos, aquecimento doméstico, abastecimento de água, drenagem, etc., bem como refino químico ou fabricação de automóveis, a padronização atingiu um nível considerável, não só na produção de produtos, mas também no uso de produtos. Nas empresas de produção química, a padronização das bombas químicas encontrou obstáculos em termos de tecnologia e economia.
Onde está a possibilidade de otimização e melhoria de bombas químicas?
Não há dúvidas: a padronização é muito útil e muito significativa para a produção e uso de bombas químicas. Mas: Do ponto de vista dos custos do ciclo de vida, como deve ser a padronização mais econômica? É uma otimização de longo prazo detalhada, padronizada e econômica de acordo com vários casos de uso específicos? Ou é uma padronização aproximada de baixo custo? Quando os obstáculos ao investimento padronizado gerados pela adoção de novas tecnologias e desenvolvimento de novos produtos serão recuperados em um período de tempo relativamente longo? Como as duas partes podem ter um entendimento unificado dos padrões das bombas químicas sem prejudicar os interesses das instalações de produção de bombas químicas ou dos produtores de bombas químicas? Essas perguntas só podem ser respondidas fortalecendo o diálogo entre os fabricantes de bombas químicas, associações industriais e fabricantes de bombas químicas. As soluções possíveis são: na perspectiva dos usuários, por exemplo, estabelecer parcerias estratégicas de longo prazo com fornecedores; estabelecer diferentes níveis de padronização em diferentes níveis claramente definidos (como tipos de estruturas de bombas químicas, fornecedores, séries, materiais, configuração, etc.) e uma estrutura modular integrada.
Mas a questão mais importante é o" custo vitalício" ;. O potencial de vida útil das bombas químicas não foi totalmente explorado. Por que isso acontece? Entre as muitas respostas possíveis, uma resposta é afirmada por todos: devido aos diferentes requisitos para os parâmetros de desempenho das bombas químicas, a vida útil permitida das bombas químicas, o tamanho da carga que pode suportar e assim por diante variam. O custo de compra, custo de instalação, custo de consumo de energia e custo de manutenção de bombas químicas durante o trabalho com bombas químicas são relativamente fáceis de calcular. No entanto, a estimativa do custo de manutenção de bombas químicas é relativamente difícil de determinar: porque a falha e os possíveis danos das bombas químicas não podem ser determinados pela própria bomba, muitas vezes é limitada pela constante mudança do meio químico sendo transportado e pelo uso especial condições. Usando a experiência de um tipo de bomba química que já foi dominada, muitas vezes é muito limitado estimar o custo de manutenção de outra bomba química, e o resultado da estimativa pode ser apenas uma linha grossa e grossa.
Especialmente na operação contínua de um único dispositivo, há pouco excesso de&GG quot; durante as horas de trabalho e o&capacidade de tamponamento, armazenamento intermediário" a capacidade no projeto de produção é relativamente pequena, na produção de equipamentos e vendas de produtos de curto prazo que estão em falta no mercado e vendas No equipamento químico altamente lucrativo, a falha do sistema de bomba química e a redução resultante na a vida útil de outras peças sobressalentes químicas dobrará o custo geral de manutenção.
Deve-se destacar que esta" situação especial" não é uma regra geral, nem é um problema insolúvel. Depois de muitos diálogos e consultas entre usuários de bombas químicas e unidades de produção, esses problemas podem ser resolvidos. O problema de quantificar o custo de manutenção de bombas químicas ainda é difícil devido ao fato de que há poucos dados disponíveis e muitas condições de contorno que não podem ser determinadas com antecedência. As pessoas não podem realizar avaliações de risco precisas de bombas químicas; mas as pessoas podem considerar o custo de manutenção de bombas químicas, de modo a reduzir os custos de aquisição ou reduzir os custos de uso de energia. É uma ferramenta extremamente importante para comparar e analisar o desempenho técnico de diferentes sistemas de bombas de produtos químicos da forma mais detalhada e precisa possível para julgar o custo do ciclo de vida da bomba de produtos químicos.
Use o monitoramento do status de trabalho do sistema de bomba de produto químico para substituir o sistema de bomba de produto químico em espera
O nível do custo geral e a vida útil da bomba química são geralmente considerados pelas empresas da indústria química: contanto que o custo de entrada não seja muito alto, um único equipamento ou instrumento mais econômico pode ser usado para garantir uma produção química eficaz e com produtos químicos equipamento Ao operar o dispositivo de monitoramento, os usuários de equipamentos químicos abandonarão o plano de investimento para o sistema de bomba química de backup. A fim de garantir que a bomba química possa cumprir os requisitos, um grande número de medidas deve ser tomado nas fases iniciais de consideração do plano de equipamento químico, ao formular as especificações técnicas especiais e a produção e montagem da bomba química. Durante o uso dessas bombas químicas, as condições de trabalho da bomba e o fluxo do meio químico através da bomba química são monitorados continuamente pelo sistema da bomba química, o que não só melhora a disponibilidade da bomba química, mas também pode obter produtos químicos produtos de forma eficiente e econômica. Informações sobre manutenção da bomba.
Esta função aprimorada de bombas químicas pode ser alcançada instalando sensores de vibração, sensores de pressão, sensores de temperatura, sensores de ruído sólido e seus acessórios no corpo da bomba, adicionando dispositivos de monitoramento de vazamento para selos de rolamentos deslizantes e dispositivos de diagnóstico de rolamentos de bombas químicas e O diagnóstico de desempenho O sistema de controle da bomba química ou o controlador de diagnóstico de desempenho do conversor de frequência é implementado. Além dos avanços tecnológicos mencionados acima, a próxima tendência de desenvolvimento de bombas químicas é a seguinte: para melhorar o desempenho amigável"" de bombas químicas de acordo com os requisitos do usuário; para produzir produtos mais acessíveis. Quando você quiser melhorar os produtos de bomba usados em empresas químicas, preste atenção também às seguintes questões:
1. Em geral, a maioria dos equipamentos químicos modernos é altamente automatizada e tem uma alta capacidade de produção. Nestes modernos equipamentos de produção de produtos químicos, todos os dados e informações mais recentes sobre a produção de produtos químicos e os dados e informações do status de trabalho atual do equipamento químico podem ser exibidos na tela grande da sala de controle de produção. Execute o ajuste e o controle adequados. De acordo com a experiência, o diagnóstico precoce de falhas na bomba de produtos químicos e a conexão entre o sistema de monitoramento da condição de trabalho da bomba de produtos químicos e todo o equipamento químico são frequentemente os principais pontos de reparo e manutenção em aplicações práticas, e também são os componentes com os maiores custos de reparo ; especialmente ao realizar a transformação técnica em equipamentos químicos antigos, o custo de investir no monitoramento da bomba química e no sistema de alarme antecipado de falha é o mais alto. A tecnologia da informação moderna, como a comunicação de rede WLAN e a tecnologia de comunicação de barramento, não apenas tecnicamente, mas também economicamente, também oferece um potencial considerável para otimização e melhoria dos sistemas de bombas químicas. No entanto, para o antigo equipamento de produção química existente, equipado com tecnologia de detecção e ajuste tradicional, considere a escolha de um sistema de monitoramento e diagnóstico adequado e econômico.
2. De acordo com a crescente variedade e complexidade e cada vez mais séries de bombas químicas (bombas, rolamentos, vedações, acionamento ou ajuste da bomba química, etc.) adequadas para um estado de trabalho específico. Pode-se imaginar que a estrutura integrada e modular da bomba química será uma solução de projeto estrutural muito importante. Além de ter bom desempenho técnico, traz bons benefícios econômicos.
3. Além disso, também é muito significativo reduzir o volume de processamento dos operadores de equipamentos químicos' dados de inicialização da produção (por exemplo: velocidade de vibração, soma ou temperatura, etc.). A este respeito, é recomendado o uso de um processador de dados adequado para substituir uma grande quantidade de fluxo de informações de dados. Ao lidar com a conversão de dados entre sistemas de bombas químicas e equipamentos de produção de produtos químicos, com base na experiência anterior: é necessária uma boa cooperação estreita entre os fornecedores do sistema e os operadores de equipamentos químicos.
Os sistemas de bombas químicas podem ser usados como sensores e reguladores?
Em empresas da indústria química, um vocabulário da moda frequentemente usado por usuários de equipamentos de produção é:" Substituir sensores por sistemas de bombas químicas" ;. Além disso, o sensor&GG. aqui não é só verificar e controlar o fluxo do meio quando o meio químico é introduzido; mas também como sensor&GG, o estado do meio químico deve ser monitorado e o ponto de controle de trabalho correspondente deve ser monitorado. Quando as propriedades físicas ou composição química do meio químico sendo transportado muda, o controle de trabalho e as condições de operação do equipamento químico (carga mínima, sobrecarga, quantidade de gás sendo transportado, vácuo, etc.) devem ser integrados no alojamento da bomba química O sensor diretamente obtém dados precisos. O objetivo é reduzir ao máximo os instrumentos de monitoramento adicionais no equipamento químico. Atualmente, a integração deste sistema de bomba de produtos químicos tem feito algum progresso: o sistema de bomba de produtos químicos tem recursos de ajuste consideráveis e se tornou um componente de ajuste do processo químico; um grande número de dispositivos de acionamento elétrico de velocidade variável poderosos são usados para controlar. Além da alta eficiência energética, este sistema de acionamento de velocidade variável também pode ajustar o status de funcionamento da bomba de acordo com as diferentes características de funcionamento da bomba química' s, de modo que a bomba química' s funcione corresponde aos requisitos de entrada de meio do equipamento químico. No entanto, ainda é difícil obter o melhor na produção real de equipamentos químicos: para obter a melhor correspondência entre a curva característica da bomba química complexa e a curva característica do equipamento químico complexo para garantir velocidade variável O equipamento de acionamento pode funcionar muito bem também requer ampla comunicação e troca de informações entre o fabricante da bomba química e o usuário do equipamento químico.
Ao planejar e formular equipamentos químicos, devemos começar a considerar se devemos usar sistemas de acionamento variável. Por não estar presente em nenhum processo de produção química, o acionamento automático de velocidade variável é a melhor escolha. Além de alguns padrões técnicos (por exemplo: a inclinação da curva característica do equipamento, a rigidez da curva característica da bomba química, a reserva de desempenho sísmico do dispositivo de acionamento, etc.), em princípio, também deve ser direcionado a uma variedade de condições de uso específicas e de acordo com a vida útil da bomba química. Avaliação econômica alta e baixa.
resumo:
Nas empresas da indústria química, a chave para a pesquisa e o desenvolvimento de sistemas de bombas químicas com objetivos claros e resultados excepcionais é fortalecer ainda mais a troca de informações e experiências entre as fábricas de produção e os usuários.
